厦门允昌印刷有限公司|

? ?厦门允昌印刷有限公司主要经营范围：厦门包装印刷，厦门屏蔽绝缘类，厦门专业手提袋加工，厦门信封信纸，厦门ｕｌ标签印刷，厦门防伪印刷，厦门不干胶性商标生产，厦门耐高温绝缘片，厦门电脑条码生产，厦门流水号印刷，厦门模切件加工，厦门保护膜，厦门经典手提袋，厦门薄膜开关类，厦门不干胶标签等如需咨询欢迎致电允昌印刷有限公司。

本文作者anne k?nig女士系柏林应用技术学院印刷和媒体业管理学教授和具有10多年生产经验的印刷工作者和工程师。她在教学中也从事通过数字化转化业务模式的研究工作。

　　印刷行业喜欢给跨行业新的生产理念赋予行业自己的名字 - 因此不利用的技术趋势，而是发展自已的利基 (小众)市场。举两个例子：我们曾采用jdf概念，替代所有其他行业流行的xml概念。终我们难于找到jdf的专业人员。还有流行词“web-to-print”。现在我必须给几代大学生解释，印刷产品的电子商务配置程序与基于网络的版式应用程序 (web-to-print) 是不同的。

　　我们会感到，印刷行业比德国ｌｉｎｇ先的汽车和机器制造业缺乏创新。如果您有机会参观一家中型机器厂。在那里，也就是国际市场ｌｉｎｇ先者，可以看到，衣着随便的人比我们想像的要多。当参观梅赛德斯奔驰e级车间时您会看到，每辆汽车都与前一辆车的配置不同。这对我们作为单一制造者并不是新东西。

　　或许这与不同的行业有关。或许有一些创新我们比其他行业做得更早，因此形成自已的概念。

　　我对流行词工业4.0的看法是：我们行业中许多人比我们认为的更进一步。因为对我们来说，“网络印刷厂”并不是新事物。但现在机器与汽车制造业主要问题在于：不再有采用部分未充分利用工作站的批量或特殊生产，而是通过基于软件的网络，使特殊生产以高度利用率巧妙地通过生产车间运行。

　　有人说，我们早就能够这样做了！而且也可以与我们的供应商和生产伙伴联网！

　　因此我们能否越过工业4.0概念？我说不行，因为工业4.0对印刷业有更多的内涵和深度，因此我做了一个例外，并重新表述自已的概念：“print 4.0”(印刷4.0)，这对印刷业而言，则意味着比只是联网有更多的生产理念。

　　■ 印刷 4.0本身是联网的印刷产品。当酒店房门上挂着印刷的吊牌含有印刷电子内容时，如果客人不想被打扰，则以数字传达给服务员，然后从中产生ｇａｏ效的服务流程。

　　■ 印刷 4.0是网络的印刷和在线通信。如果所有的媒体发挥其潜力，每个媒体通过良好的报告系统能够衡量其广告效果的贡献，那么跨媒体营销对我们行业的网络环境则是更大的贡献。

　　印刷 4.0对印刷业不仅仅是一个生产理念。它也涉及我们的产品和服务。印刷4.0是具有真正增值的概念。

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需要指出的是，目前已经在使用的薄膜凹印水墨在设计上还存在一些问题，单一乳液或混合乳液，软树脂或硬树脂，零下温度的tg(玻璃化温度)与零上温度的tg，厦门衬衫手提袋，用大量组合所形成的配方，在技术上并不可靠。所谓软树脂可以增加附着力，硬树脂可以增加墨膜强度等，更是一种误导。所谓树脂的软硬，其实是由树脂的tg所决定。仅从tg角度来选择水性树脂，同我们现在所追求的树脂的溶解性，是两个完全不同的物理量。笔者两三年前在印刷企业做水墨测试时，曾要求水墨供应商提高其水墨在薄膜上的附着力，可能路途比较遥远，该公司技术负责人亲自飞上海多次，换了多种tg的水性乳液，前后拖了半年多，终究以失败告终。其实决定墨膜附着的根本因素是墨膜与薄膜的亲和性与润湿性，而亲和性又取决于溶解性三要素，不按照正确的理论思路来解决实践中遇到的难题，仅靠多次实验是不可靠的。

　　有必要指出的还有润湿性问题，笔者前年集中测试了5家油墨供应商的薄膜水墨，测定时发现某产品的薄膜附着力明显不足，但该油墨供应商技术负责人认为是薄膜表面张力不够所致，要求重新电晕处理。我方技术人员再三告知，5家测试所用薄膜是同一批次，有些甚至是同一卷薄膜，经我方测试表面张力都达到了38mn/m。现4家样品在附着力方面都达标，厦门蓝色手提袋，唯独这一家出现问题，是否需要反思一下，将水墨树脂的匹配性再调整一下?当然为了显示诚意，我们还是对薄膜作了处理，但终的结果是墨膜附着力仍然不达标。这是一个明显的片面强调薄膜的润湿性，而没有首先考虑油墨同薄膜溶解性的案例，这是不少水墨供应商常犯的错误。笔者希望，这种错误以后要少些，水墨应用所走的弯路也会少些。

　　现在水墨已经可以在薄膜上附着，而且现有产品也已证明这个课题已经克服，为什么还要重申这个问题?笔者已经看到，墨膜在薄膜上的附着，很大程度上是水性乳液供应商的功劳，不少通过采购渠道获得水性乳液的水墨供应商，在理论上对这个问题并不清楚。因此一旦原有的水性乳液断供或涨价，薄膜水墨制造一定会遇到难题。类似的情况在柔印纸张油墨供应商那里早就遇到过，柔印纸张水墨是水墨系列产品中稳定、市场ｚｕｉ大的产品，但当安监局对某企业原先使用乳液的安全性提出质疑时，水墨供应商竟不知问题是如何造成，如何改善。因此，希望薄膜水墨供应商能未雨绸缪，掌握选用水性乳液的基本办法，提高自己的应变能力，避免可能出现的尴尬。印刷界需要薄膜水墨，软包装界更离不开薄膜水墨。

　　水墨在薄膜上应用确实存在先天不足的质量缺陷

　　薄膜水墨存在着先天不足的质量缺陷，这就像笔者的一位朋友所说：水墨就是水墨，你不可能得到同溶剂墨一样的印刷质量。该朋友是一家大型软包装集团的技术负责人，他们集团下属企业也生产水墨，可见言之不虚。

　　a企业在分析水墨可能产生的质量问题时，从6个方面进行评估，即印刷刀线(他们将微小颗粒嵌在ｇｕａ刀上形成的明显刀线与间断性出现的刀线归于同一栏目)、图案效果、版污、浅网转移、刮墨是否均匀、堵版(其实是水墨的复溶性)，他们将这些统称为印刷适性。笔者仔细研究了他们的经验，在水墨印刷工序，除上述6项，还有干燥性、色相稳定性、气味与溶剂残留、耐候性表现各方面，甚至包括印版耐印率。

　　客观来讲，以上各项，有些说到点子上，有些其实不必说。因为采用的是凹印工艺，手提袋，该工艺必然存在的质量缺陷奢求通过水墨来消除，可能性不太大。水墨应用中林林总总的所有质量缺陷，其实只要从水墨不同于溶剂墨的基本特点去分析，就容易抓住主要矛盾，抓住矛盾的主要方面。

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